সিরামিক তাপ অপচয় সাবস্ট্রেটের ধরন কি কি?

উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুযায়ী

বর্তমানে, পাঁচটি সাধারণ প্রকার রয়েছেসিরামিক তাপ অপচয় substrates: HTCC, LTCC, DBC, DPC, এবং LAM৷ তাদের মধ্যে, HTCC\LTCC সবই সিন্টারিং প্রক্রিয়ার অন্তর্গত, এবং খরচ বেশি হবে।

1.HTCC

HTCC "উচ্চ-তাপমাত্রা সহ-ফায়ারড মাল্টি-লেয়ার সিরামিক" নামেও পরিচিত। উত্পাদন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া LTCC এর মতোই। প্রধান পার্থক্য হল যে HTCC এর সিরামিক পাউডার কাচের উপাদান যোগ করে না। 1300 ~ 1600 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে HTCC কে অবশ্যই শুকিয়ে এবং শক্ত করে সবুজ ভ্রূণে পরিণত করতে হবে। তারপর গর্তের মাধ্যমেও ড্রিল করা হয়, এবং গর্তগুলি ভরা হয় এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে সার্কিটগুলি মুদ্রিত হয়। এর উচ্চ সহ-ফায়ারিং তাপমাত্রার কারণে, ধাতব পরিবাহী উপাদানের পছন্দ সীমিত, এর প্রধান উপকরণগুলি হল টংস্টেন, মলিবডেনাম, ম্যাঙ্গানিজ এবং উচ্চ গলনাঙ্ক সহ অন্যান্য ধাতু কিন্তু দুর্বল পরিবাহিতা, যা অবশেষে স্তরিত এবং সিন্টার করা হয়।

2. LTCC

LTCC-কে নিম্ন-তাপমাত্রা সহ-চালিত মাল্টি-লেয়ারও বলা হয়সিরামিক স্তর. এই প্রযুক্তির জন্য প্রথমে অজৈব অ্যালুমিনা পাউডার এবং জৈব বাইন্ডারের সাথে প্রায় 30% ~ 50% কাচের উপাদান মেশানো প্রয়োজন যাতে এটি সমানভাবে কাদার মতো স্লারিতে মিশে যায়; তারপর একটি স্ক্র্যাপার ব্যবহার করে চাদরে স্লারি স্ক্র্যাপ করুন এবং তারপরে পাতলা সবুজ ভ্রূণ গঠনের জন্য শুকানোর প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যান। তারপর প্রতিটি স্তর থেকে সংকেত প্রেরণ করার জন্য প্রতিটি স্তরের নকশা অনুসারে গর্তের মাধ্যমে ড্রিল করুন। LTCC-এর অভ্যন্তরীণ সার্কিটগুলি যথাক্রমে সবুজ ভ্রূণে গর্ত এবং প্রিন্ট সার্কিটগুলি পূরণ করতে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ইলেক্ট্রোডগুলি যথাক্রমে রূপা, তামা, সোনা এবং অন্যান্য ধাতু দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। অবশেষে, প্রতিটি স্তর স্তরিত করা হয় এবং 850-এ স্থাপন করা হয় 900 ডিগ্রি সেলসিয়াসে একটি সিন্টারিং চুল্লিতে সিন্টারিং করে ছাঁচনির্মাণ সম্পন্ন হয়।

3. ডিবিসি

ডিবিসি প্রযুক্তি হল একটি সরাসরি তামার আবরণ প্রযুক্তি যা তামার অক্সিজেনযুক্ত ইউটেটিক তরল ব্যবহার করে সিরামিকের সাথে তামাকে সরাসরি সংযুক্ত করতে। মূল নীতি হল আবরণ প্রক্রিয়ার আগে বা সময় তামা এবং সিরামিকের মধ্যে একটি উপযুক্ত পরিমাণ অক্সিজেন প্রবর্তন করা। 1065 এ ℃ ~ 1083 ℃ পরিসরে, তামা এবং অক্সিজেন একটি Cu-O ইউটেটিক তরল গঠন করে। ডিবিসি প্রযুক্তি এই ইউটেটিক তরল ব্যবহার করে সিরামিক সাবস্ট্রেটের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে CuAlO2 বা CuAl2O4 তৈরি করে, এবং অন্যদিকে, সিরামিক সাবস্ট্রেট এবং কপার প্লেটের সংমিশ্রণ উপলব্ধি করতে তামার ফয়েলে অনুপ্রবেশ করে।

4. ডিপিসি

DPC প্রযুক্তি একটি Al2O3 সাবস্ট্রেটে Cu জমা করার জন্য সরাসরি কপার প্লেটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। প্রক্রিয়াটি উপকরণ এবং পাতলা ফিল্ম প্রক্রিয়া প্রযুক্তিকে একত্রিত করে। এর পণ্যগুলি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত সিরামিক তাপ অপচয় সাবস্ট্রেট। যাইহোক, এর উপাদান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়া প্রযুক্তি ইন্টিগ্রেশন ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে বেশি, যা DPC শিল্পে প্রবেশের এবং স্থিতিশীল উত্পাদন তুলনামূলকভাবে উচ্চ অর্জনের জন্য প্রযুক্তিগত থ্রেশহোল্ড করে তোলে।

5.LAM

LAM প্রযুক্তিকে লেজার দ্রুত সক্রিয়করণ মেটালাইজেশন প্রযুক্তিও বলা হয়।

উপরের শ্রেণীবিভাগের সম্পাদকের ব্যাখ্যাসিরামিক substrates. আমি আশা করি আপনি সিরামিক সাবস্ট্রেট সম্পর্কে আরও ভালভাবে বুঝতে পারবেন। পিসিবি প্রোটোটাইপিং-এ, সিরামিক সাবস্ট্রেটগুলি উচ্চতর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা সহ বিশেষ বোর্ড এবং সাধারণ পিসিবি বোর্ডের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। সাধারণত, পিসিবি প্রোটোটাইপিং কারখানাগুলি এটি উত্পাদন করতে অসুবিধাজনক বলে মনে করে, বা এটি করতে চায় না বা খুব কমই গ্রাহকের অর্ডারের কারণে এটি করতে চায় না। Shenzhen Jieduobang হল একটি PCB প্রুফিং প্রস্তুতকারক যারা রজার্স/রজার্স হাই-ফ্রিকোয়েন্সি বোর্ডে বিশেষজ্ঞ, যা গ্রাহকদের বিভিন্ন PCB প্রুফিং চাহিদা মেটাতে পারে। এই পর্যায়ে, Jieduobang PCB প্রুফিংয়ের জন্য সিরামিক সাবস্ট্রেট ব্যবহার করে এবং বিশুদ্ধ সিরামিক প্রেসিং অর্জন করতে পারে। 4 ~ 6 স্তর; মিশ্র চাপ 4~8 স্তর।