{কীওয়ার্ড} নির্মাতারা

আজকের পাওয়ার মডিউল ডিজাইনগুলি প্রাথমিকভাবে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (Al2O3) বা AlN সিরামিকের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে, কিন্তু কর্মক্ষমতার চাহিদা ক্রমবর্ধমান ডিজাইনারদের উন্নত সাবস্ট্রেট বিকল্পগুলি বিবেচনা করতে বাধ্য করছে৷ একটি উদাহরণ xEV অ্যাপ্লিকেশনে দেখা যায় যেখানে চিপের তাপমাত্রা 150°C থেকে 200°C পর্যন্ত বৃদ্ধি করলে সুইচিং লস 10% কমে যায়। অতিরিক্তভাবে, নতুন প্যাকেজিং প্রযুক্তি যেমন সোল্ডার এবং তার-বন্ড-মুক্ত মডিউলগুলি বর্তমান সাবস্ট্রেটগুলিকে দুর্বল লিঙ্ক করে তুলছে।

সিলিকন নাইট্রাইড সাবস্ট্রেটগুলি তাদের চিত্তাকর্ষক বৈশিষ্ট্য এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির কারণে উন্নত প্রযুক্তিতে ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে। তবে কেন এই স্তরগুলি ইলেকট্রনিক্স, মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত শিল্পগুলিতে প্রয়োজনীয় বলে বিবেচিত হয়? আসুন সিলিকন নাইট্রাইড সাবস্ট্রেটগুলির সুবিধাগুলি এবং ব্যবহারগুলি এবং কেন তারা বিভিন্ন খাতে তরঙ্গ তৈরি করছে তা সন্ধান করুন।

বর্তমানে, ইলেকট্রনিক সিরামিক ফুল সাজানো হয়, এবং শ্রী টং কিছু সিরামিক সাবস্ট্রেট, কর্মক্ষমতা, এবং প্রয়োগ প্রদান করে। অ্যালুমিনা সিরামিকের বর্তমানে সর্বাধিক প্রয়োগ রয়েছে, এর সুবিধা হল:

হট সারফেস ইগনিটার হল সিলিকন কার্বাইড বা সিলিকন নাইট্রাইড দিয়ে তৈরি একটি প্রতিরোধের উপাদান। 80 থেকে 240 ভোল্টের যেকোনো জায়গায় ইগনিটারের সাথে সংযুক্ত তারগুলিতে প্রয়োগ করা হয়। একটি সিরামিক বেস কার্বাইড উপাদানের সাথে তারের সংযোগকে অন্তরক করে যা বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনে M অক্ষরের মতো দেখায়। সর্পিল অন্য আকৃতি আমি দেখতে. বেশিরভাগ নাইট্রাইড ইগনিটারগুলি 1.5-ইঞ্চি ফ্ল্যাট স্টিক বা 2-ইঞ্চি লম্বা সিলিন্ডারের আকারে গঠিত হয়।

ফার্নেস রিপ্লেসমেন্ট ইগনিটার হল হিটিং সিস্টেমে ব্যবহৃত উপাদান, বিশেষত চুল্লিতে, জ্বালানি জ্বালানো এবং জ্বলন প্রক্রিয়া শুরু করতে। আপনি যখন আপনার চুল্লিটি চালু করেন, তখন ইগনিটর একটি স্পার্ক বা তাপ তৈরি করে যা গ্যাস বা তেল জ্বালানীকে জ্বালায়, চুল্লিটিকে তাপ উত্পাদন করতে দেয়।

কাঠের পিলেট স্টোভ ইগনিটারের জীবনচক্র পরীক্ষা, 50000 চক্রের পরে কোনও ভাঙ্গন এবং কোনও পরিবর্তন নেই